과학과 기술이 지속적으로 발전함에 따라 RFID 기술은 산업 생산 및 제조 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. RFID는 AGV/RGV 트롤리 운송, 3차원 창고, 생산 라인, 자재 추적 및 관리 등과 같은 다양한 산업의 산업 자동화에 사용됩니다. 이는 산업 생산 및 제조의 지능형 자동화를 지원합니다. 아래에서는 산업 생산 및 제조 분야에서 RFID 기술을 적용한 사례를 여러분과 공유하겠습니다.

1. AGV/RGV 트롤리 운송

산업 생산 및 제조 공정에서 AGV/RGV 트롤리 운송은 일반적인 물류 방법입니다. 그러나 기존 AGV/RGV 차량은 작업 효율성이 낮고 운송 작업 중 데이터 수집 오류가 발생하기 쉬운 등의 문제가 있습니다. 이러한 문제에 대응하여 Kezhili RFID는 RFID 기술을 기반으로 한 자동차 운송 솔루션을 출시했습니다. 트롤리에 RFID AGV 리더를 설치하면 RFID 랜드마크 태그가 트랙 노드에 설치됩니다. 자동차가 운송 작업을 수행할 때 리더는 트랙 노드의 라벨 정보를 자동으로 식별하고, 다른 노드에서 읽은 라벨을 기반으로 사이트 위치 지정 및 자동차 식별을 수행하며, 기반으로 자동차를 전진, 회전 및 가속할 수 있습니다. 노드 레이블에 대한 정보. , 주차 및 기타 상태 결정을 통해 트롤리 운송의 자동화된 관리를 달성하고 운송 효율성을 향상하며 수동 개입을 줄입니다.

2. 입체 창고

3차원 창고는 현대 물류 시스템의 중요한 부분이며 높은 저장 밀도와 높은 자동화 수준이라는 장점을 가지고 있습니다. 그러나 전통적인 3차원 창고 관리 방식은 물품 찾기의 어려움과 오류 발생 가능성 등의 문제를 안고 있는 경우가 많다. RFID 기술을 도입함으로써 화물 정보의 신속한 판독과 정확한 위치 파악이 가능하며, 화물 검색 및 관리의 효율성을 향상시키고, 선입선출, 후입, 후출을 달성하고, 이로 인한 낭비를 방지할 수 있습니다. 상품 잔고. RFID 리더의 실시간 판독도 가능합니다. 화물 정보의 자동 업데이트 및 관리로 수동 개입과 ​​오류율이 줄어듭니다.

3. 생산라인

생산 라인에서는 제품 품질과 생산 효율성을 보장하기 위해 모든 생산 링크를 정밀하게 제어해야 합니다. 제품에 RFID 태그를 설치하고 , 생산 라인의 노드에는 RFID 리더를 설치합니다. 제품이 노드의 RFID 리더기를 통과하면 제품 정보와 생산 상태가 자동으로 식별되어 생산 과정의 추적성과 실시간 모니터링이 가능합니다. RFID 기술을 통해 생산라인의 생산상태를 실시간으로 파악하고, 생산라인의 지능적인 스케줄링 및 관리를 실현할 수 있으며, 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

4. 자재 추적 및 관리

산업 생산 및 제조 공정에서는 자재 추적 및 관리가 매우 중요합니다. RFID 기술을 도입하고 생산 라인의 해당 워크스테이션 노드에 RFID 리더를 배치함으로써 자재 정보를 신속하게 읽고 정확하게 배치할 수 있으며 자재를 실시간으로 추적 및 관리할 수 있습니다. 자재에 RFID 태그를 장착함으로써 리더는 자재정보와 사용현황을 자동으로 파악하고 자재의 정밀한 관리 및 제어가 가능하며 자재의 낭비와 손실을 줄일 수 있습니다.

5. 다양한 산업 분야의 산업 자동화에 RFID의 활용

RFID 기술은 다양한 산업 분야의 산업 자동화 적용에 있어 광범위한 전망을 가지고 있습니다. 자동차 제조, 기계 제조, 반도체 제조, 전기도금 등 산업 전반에 걸쳐 RFID 기술을 도입하면 생산 공정의 자동화된 관리와 정밀한 제어가 가능해집니다. RFID 기술의 적용을 통해 생산 프로세스를 지능화, 정보화, 디지털화하고 생산 효율성과 품질을 향상시키며 생산 비용과 인적 자원 소비를 줄일 수 있습니다.

요컨대 산업 생산 및 제조 분야에서 산업용 RFID 제조업체의 적용 사례는 RFID 기술이 생산 효율성과 품질을 향상시키고 생산 비용과 인적 자원 소비를 줄이며 생산 프로세스의 지능화, 정보화 및 디지털화를 실현할 수 있음을 보여줍니다 . 미래에는 기술이 지속적으로 발전하고 응용 시나리오가 지속적으로 확장됨에 따라 산업 생산 및 제조 분야에서 RFID 기술의 응용이 더욱 광범위하고 심도 있게 될 것입니다.