에서 실제 세계 프로젝트, 많은 수의 RFID 태그는 대개 사용됩니다. 그들은 프로젝트의 성공이나 실패에 중요합니다. 따라서 프로젝트 준비 초기 단계에서 rfid 태그는 중요한 링크입니다.

현재, 많은 모델이 있습니다 RFID 출현과 매우 유사한 시장에 태그를 찍고 그들은 보이지 않는 전자기파에 의존하여 실제로는 두통입니다.

그래서, 어떤 종류의 rfid 태그는 최고입니까? 당연히, 나는 특정 답변을 제공하십시오. 그러나 RFID의 평가 태그 여전히 특정 프로젝트에서 볼 수 있습니다. 아주 잘 어울리는 큰 챙이 있습니다. : 오른쪽은 가장 좋습니다.

좋은 레이블은 특정 응용 프로그램 시나리오의 요구와 일치해야합니다.

현재, 너무 많은 산업이 있습니다 RFID 태그및 디지털 혁신 주변 RFID 또한 주목을 받았습니다.

이들 이 다양한 산업 및 다른 응용 프로그램 시나리오, 예상되는 목표는 RFID 시스템은 종종 매우 다르며 시스템이 위치한 작업 환경도 매우 다릅니다.

위해 예 :

• 일부 제조업체는 간단한 일일 재고 요구 사항을 충족시키고 성능 매개 변수에 대해 높은 요구 사항이 없어야합니다.

• 일부 제조업체는 디지털 추적을 필요로합니다 생산, 창고 및 물류의 전체 과정의 판매;

• 일부 시스템은 작업 환경에 위치하고 있으며 외부 간섭이 매우 간단하고 거의 영향을받지 않습니다.

• 일부는 금속 반사, 액체에 의한 신호 흡수 및 신호 간섭과 같은 다른 복잡한 문제를 고려해야합니다.

그러므로 언제 우리는 새로운 프로젝트를 시작할 준비를하고 있습니다, 우리는 실제 프로젝트 요구 사항에서 시작하여 특정 문제를 찾을 수 있습니다.

위해 예 :

• 어떤 주파수 밴드 선택한 RFID 태그 작품 in?

• 어떻게 큰 스토리지 용량은 RFID 태그?

• 안전을위한 요구 사항은 무엇입니까?

• 실제 응용 프로그램의 읽기 거리 범위는 무엇입니까?

RFID의 특성 외에도 태그, 환경 요인도 고려해야합니다.

포함 :

• RFID의 근무 환경의 온도와 습도는 무엇입니까? 태그?

• 환경에 액체와 금속과 같은 영향을주는 요인이 있습니까?

• 환경에 다른 신호 간섭이 있습니까?

• 어떤 재료 표면이 RFID 태그가 설치되었습니다!에?

왜냐하면 때문에 붙여 넣은 아이템의 다른 물질적 특성 RFID 태그, 신호의 반사 및 흡수가 서로 다릅니다. 또한 제품 간의 공간 거리뿐만 아니라 제품 간의 공간 거리는 물질 및 외부 포장과 같은 문제로 인해 상자의 다른 위치에 대한 레이블의 감도가 다르므로 반복적 인 시험이 필요합니다. 방법.

또한, rfid rfid의 안테나 구성 태그도 키입니다. 일반적인 안테나 유형은 쌍극자 안테나와 정사각형 안테나이며 두 가지가 다른 독서 감도를 가지고 있습니다. 위해 쌍극자 안테나, 축 방향의 전파는 거의 응답 할 수 없습니다. 정사각형 안테나는 모든 각도에서 좋은 감도를 가지고 있습니다. 그러나, 정사각형 안테나의 태그의 큰 크기로 인해, 그것은 착색 범위에 의해 제한 될 것이다.

모든 것, 성공적인 rfid 프로젝트는 철저하고 체계적인 고려 사항을 통과 하고이 기초에 대해 정확한 판단을 이루어야하므로 프로젝트가 더 부드럽게 구현 될 수 있습니다. 그럼에도 불구하고, "형이상학" 요소 할 수 없음 실제 경험과 프로젝트의 실험에 의존하는 배제를 취소하십시오.

좋은 레이블의 본질은 무엇입니까?

AN 사용하기 쉬운 RFID 태그에는 우수한 성능, 강력한 스토리지 용량 및 환경 적응력과 같은 많은 요소가 포함되어 있으며 미적으로 즐거운 안테나 디자인뿐만 아니라 저항 할 수없는 가격 등이 있습니다.

관점에서 RFID 상표제조, 칩, 안테나 설계, 결합, 배합 및 포장을 포함하는 각 링크의 가공 방법은 최종 완료 라벨에 충격을 가질 것입니다. 이 과정에서는 RFID의 성능뿐만 아니라 태그가 보장되지만 태그의 일관성이 보장되어야합니다. 그러므로, 심지어 톱 RFID 레이블 제조업체 라벨이 있다는 것을 보장합니다 농산물은 "안전합니다."

라벨 가공 공정에서, 인레이는 일반적으로 "샌드위치 레이어"로 사용됩니다. 복합 재료. 인레이는 화합물 가공 생산 링크를 재료로 들어가므로 복합 인력, 가공 장비, 재료, 기술 및 가공 환경의 5 가지 요소의 영향을 받아야합니다.

위해 예, 언제 고객이 RFID를 첨부 할 것을 제안합니다 금속에 태그를 찍어서, 그가 필요하다는 것을 보여줍니다. 태그. 그러나 이것은 그렇지 않습니다. 우리는 금속 표면이 붙여 넣을 물질을 더 이해해야합니까? 어떤 종류의 유전체가 그것? 금속 표면의 두께와 크기는 무엇입니까? 그리고 어떤 종류의 효과 rfid 태그가 끝날 때까지 달성해야합니다.

신발 및 의류 산업에서고객은 대량의 전자 태그가 필요할 수 있으며 그들은 전자 태그의 표면 처리에 대한 요구 사항이 있습니다. 프로세서는 표면에서 브론 징 처리를 직접 수행하거나 다른 공정을 사용합니다. 이 링크에서는 청동에 사용되는 물질도 금속입니다. 당신 당신 알 필요가 있는지 콜드 스탬핑 또는 핫 스탬핑 프로세스, 어떤 종류의 유전체가 사용되고, 청동 구역을 포함한 어떤 종류의 재료 등을 사용하고 있습니다.

도중 칩 가공, 많은 세부 사항이 완료됩니다. 칩은 본딩에 매우 민감하며, 칩 본딩의 위치와 방향의 약간의 편차는 전기 성능에 중요한 영향을 미칩니다. PET 알루미늄 에칭 된 안테나는 휘발성 가스를 생성합니다 가열. 바인딩 과정에서 가열이 가열되고 경화됩니다. 이후로 전도성 접착제는 안테나에서 덮여 있으며, 공기 방울이 생성 될 수 있으며, 이는 확실히 성능에 영향을 미칩니다.

언제 우리는 필요에서 시작하여 단계별로 레이블 처리 기술을 접근하고, 우리는 무수한 특정 및 미묘한 세부 사항으로 구성된 좋은 라벨의 본질에 더 가깝고 더 가깝습니다. 결과적으로 우리는 또한 좋은 라벨이 전체 산업 체인의 경험과 무수한 실무자의 열심히 일해야한다는 것을 진정으로 실현할 수 있습니다.